DESAFIO
Linhas SMT de montagem de placas eletrônicas contam com equipamentos de diferentes fabricantes, tais como insersoras, fornos e máquinas de inspeção óptica (AOI) ou de solda (SPI). Cada equipamento gera registros de logs em formatos isolados (XML, CSV, bancos locais). A ausência de padronização impede a extração contínua de parâmetros metrológicos de processo, demandando intervenções manuais e limitando a rastreabilidade rápida em caso de falhas.
DESENVOLVIMENTO
Através da bagagem técnica acumulada em convergência digital, protocolos de comunicação (RS232, USB, Ethernet) e desenvolvimento em plataformas abertas, o Instituto Certi Amazônia desenvolveu microsserviços de integração que realizam a extração, tratamento e carregamento de logs de equipamentos multimarcas em pipelines de dados unificados.
RESULTADO
A implementação da solução (como o projeto Autolog executado para a Compal) resultou em:
- Modelo Unificado de Dados: Padronização da estrutura de logs gerados por máquinas AOI e SPI de múltiplos fornecedores (como CyberOptics e JET).
- Processamento Automatizado e Resiliente: Processamento contínuo de centenas de arquivos de log por batelada via arquiteturas com Node-RED, Kafka e MongoDB, eliminando esforço manual de TI.
- Integridade da Rastreabilidade: Preservação de dados metrológicos e parâmetros de processo em uma única camada acessível para análise de qualidade e auditoria.
